塑料制品行业管理困扰
![]() 通常无法快速精准报价及快速评审,企业运营效率低,容易造成客户流失; | ![]() 设备及模具开发流程不透明,打样周期长,打样成功率低,影响企业接单能力; |
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塑料制品行业解决方案
您可以看到的管理效益
模具管理
现场开工时可得知各工单在何时需使用哪些模具,让现场事先准备,避免实际生产时模具不足或异常导致无法生产。
模具借出入、使用模次记录等模具履历数据,借由系统实时查询,包含模穴异动数据等,全面掌握模具动能状况。
模具采用发包、厂商邀约、议价到决标整个过程导入系统,使模具费用及采购进货流程得到合宜的监控,确保模具预计时程上线使用。
次料管理
透过次料比设定、线边仓设置及倒扣料机制,解決次料衍生之管理及账务问题。
可针对个别客户与产品进行次料添加管理,有效控管次料塑胶成型品质,并降低材料成本。
透过导入次料管理流程,改善人工收集计算困扰,提高产品成本正确性。
业务接单
透过估报价管理,在较短时间內产出报价单自动转订单,可针对未成交客戶作报价分析管理。
业务不用再询问生管订单交期,便能通过系統查询,快速答复客户。
遇到临时插单,也能主动跟踪厂内生产狀況,预测订单承诺交期。
生产现场
现场资讯透明化,可直接由系统查询订单生产进度,无需再到现场询问。
结合电子看板资讯,充分掌握现场资讯,使人员轻易掌握现场,即时针对异常狀况应变处理 ,以支援塑料制品业厂级战情室管理。
外包商管理让外包加工厂透过网络查询制令单,快速回报进出站的时间与数量。
透过人机介面整合,使现场机台设备操作资料和ERP直接整合,降低人工输入成本并提升资料准确性及即时性。
智能排单
透过现金规划与生产排程,充分解决因规划不足产生瓶颈问题。
快速解读排程报表、分析、决策、调整,提高订单的达交率。
自动化较有效的排程,降低人事成本、消化订单、减少逾期。
智能生产及车间控制,建立一个高度系统整合平台,完全符合塑料制品行业之解决方案。